Zu den Anforderungen unserer Kunden gehören immer komplexere Bauteile zu möglichst kostengünstigen Preisen. Um diesen Wünschen gerecht zu werden, haben wir uns kontinuierlich ein beachtliches Know-How im Bereich der Entformung von Gewinden (siehe Ausgabe 2 unseres Magazins KUNSTleseSTOFF) und Hinterschneidungen angeeignet. Für die kostengünstige Herstellung eines Bauteils mit Hinterschneidungen wenden wir eine besondere Technik an, die wir Ihnen hiermit genauer vorstellen möchten: Zum Einsatz kommt dabei ein Einfallkern.
Mit Hilfe eines solchen Einfallkerns können Hinterschneidungen von bis zu 20 Prozent frei fallend im Spritzgießwerkzeug entformt werden. Je nach Art des Bauteils wird der dazu benötigte Einfallkern speziell auf die Erfordernisse abgestimmt und einzeln hergestellt. Durch die Bauweise mit einem Mittenkern ist es auch möglich, eine Kühlung bzw. eine Temperierung einzubringen. Mit der richtigen Beschichtung der beweglichen Elemente kann heute problemlos eine Werkzeugstandzeit von mindestens 300.000 Schuss erreicht werden.
